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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程！

算料與下料是提高材料利用（yòng）率，實現毛坯精化的重要環節之一。過（guò）多材料（liào）不僅造成浪費，而且加劇（jù）模膛（táng）磨損和能量消耗。

下料若（ruò）不稍留餘量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質（zhì）量對工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的（de）目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及（jí）過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫度，對（duì）產品組織與性能（néng）有極大（dà）影（yǐng）響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件在整個應用過（guò）程中的承載能力（lì）、關鍵水平和工（gōng）作（zuò）標準不同，其常用的（de）原材（cái）料和冶金加工工藝也不同，因此，鍛（duàn）件根據本單位的不（bú）同崗位和規定進行不同的分類。然而，無論如（rú）何，鍛件產品的質量檢驗都離不開兩種檢驗，即外部質量檢驗（yàn）和內（nèi）部質量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工廠應明確（què）掌握鍛（duàn）造設備和特點，正確對待各種鑄造工藝的優（yōu）缺點和應用領域，進（jìn）行綜合（hé）分析，並有當今公司的具體標準、銷售市場條件和技術發展趨（qū）勢，以選擇、易（yì）用的方（fāng）案。不排除鍛件（jiàn），鍛造也按鍛造步驟進行。在鍛造鍛件的整個過程中，弄清鍛造工藝對於基建生產線（xiàn）是很重要的。

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鍛造餘熱淬火

鍛（duàn）造餘（yú）熱淬火是鍛件成形後，當其溫（wēn）度高於Ar3或Ar3～Ar1之間（jiān）的某一溫度時，淬（cuì）入適當的淬火介質中（zhōng），獲得馬氏體或（huò）貝氏體組織的工藝方法。

鍛件（jiàn）經鍛造（zào）餘熱淬火（huǒ）和回火處理後，不（bú）僅可（kě）以獲（huò）得較好的綜合機械性能，而且可以節省能源，簡化工藝流程、縮短生產周期，減少人員（yuán）和節省淬火加熱（rè）爐的投資費用。